گریس خور جهت اتصال گریس پمپ به هوزینگ یاتاقان و یا اتصالات کشوئی و یا سایر مکانیزمهای مکانیکی جهت عبور دادن گریس به داخل تجهیز مورد استفاده قرار میگیرد.

گریس خورها در سایز و ابعاد مختلف و در شکل های هندسی متفاوت بسته به نوع استفاده موجود میباشند.

فرمهای متنوع گریس خور (Grease nipple) به دلیل سهولت در عملیات گریسکاری میباشند. فرم کلگی گریس خورها بسته به حجم گریس عبوری متفاوت و دارای قطرهای مختلف است.

همچنین گریسخور در زوایای مستقیم، 45 درجه و 90 درجه گریس خور موجود میباشد که سبب میشود در فضاهای کاری مختلف و محدود امکان اتصال به گریس پمپ را سهولت ببخشد.

گریس خورها در هر نوع و شکل هندسی دارای سایزهای متنوع میباشند تا امکان عبور هر مقدار گریس در فواصل زمانی مختلف را سهولت بخشند.

در انتخاب گریس خور باید به چند نکته توجه نمود:

1-      سایز رزوه گریس خور

2-      گام رزوه گریسخور

3-      زاویه ی مناسب گریس خور

4-      نوع کلگی گریسخور که متناسب با میزان گریس عبوری در نظر گرفته میشود.

تقسیم کننده گریس:

تقسیم کننده ی گریس جهت توزیع و تقسیم گریس دریافتی از گریس پمپ به صورت مساوی مورد استفاده قرار میگیرد. گریس پس از خروج از گریس پمپ به داخل تقسیم کننده ورود و سپس از خروجی های تقسیم کننده خارج و به نقاط مورد نظر ارسال میگردد.

میزان گریس خارج شده از یک خروجی با خروجی دیگر مساوی و برابر میباشد. این میزان گریس عبوری به حجم داخل سیلندر و خروجی تقسیم کننده بستگی دارد. میزان دقیق گریس تزریقی در هر خروجی باید از سوی شرکت سازنده مشخص و اعلام گردد.

معمولا تقسیم کننده های گریس چند خطی از 6 تا 22 خروجی موجود میباشند. این تقسیم کننده ها دارای چند سیلندر و پیستون با ماشینکاری و دقت بسیار بالا در حد میکرون میباشد.

حرکت پیستونها سب جابه جائی گریس و در نتیجه سبب خروج آن میگردند.

نوع تقسیم کننده باید متناسب با نوع سیستم روانکاری انتخاب گردد.

جهت اطلاعات بیشتر در رابطه با انتخاب تقسیم کننده با کارشناسان ابزارلوب تماس حاصل فرمائید.

 به منظور مشاهده انواع گریس خور کلیک کنید.